如何根據(jù)參數(shù)選擇提升機型號？關(guān)鍵在于能否充分發(fā)揮其使用效率,滿足生產(chǎn)的需要,最大限度地提高生產(chǎn)率.斗式提升機的實際使用過程中的一些情況表明,其生產(chǎn)率與料斗的提升速度、料斗容積及安裝密度等主要參數(shù)密切相關(guān).
目前國內(nèi)常用的斗式提升機類型
隨著我國國民經(jīng)濟的進一步發(fā)展,運輸行業(yè)在引進、吸收、消化世界各國斗式提升機的最新技術(shù),并結(jié)合我國的實際情況,又研制開發(fā)了THG型和TG鋼絲繩芯斗式提升機系列,以滿足市場對大輸送量、大提升高度、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長的新型高效斗式提升機的需要.
THG型和TDG型高效斗式提升機的技術(shù)水平已接近國際先進水平. THG型和TG斗式提升機分別是TH斗式提升機和TD斗式提升機的改型產(chǎn)品.在結(jié)構(gòu)上有一些顯著特點：
傳動裝置中采用了垂直軸減速器和液力偶合器,結(jié)構(gòu)緊湊,實現(xiàn)了柔性傳動,既能使運轉(zhuǎn)平穩(wěn),又能使電機減速器及牽引構(gòu)件得到保護,更能使物料在停機時保持穩(wěn)定狀態(tài).
采用重錘式張緊裝置,即可實現(xiàn)自動張緊又可保持恒定的張緊力,避免膠帶打滑或脫鏈,從而保證機器正常運轉(zhuǎn).
對頭、尾部和中部機殼全部作了密封處理,物料及粉塵不會外揚,可避免環(huán)境污染.
該機在下部增設(shè)了料位器和速度控制器,以達到將控制信號傳人中央控制室的計算機中,對斗式提升機的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控.
THG型為鏈斗式提升機,以圓環(huán)鏈為牽引構(gòu)件.環(huán)鏈采用合金鋼制造,經(jīng)表面熱處理后硬度適中,強度高、耐磨性好.其輸送量為16--18m3/h,提升高度為5--75m.離心型為帶斗式提升機以EP輸送帶或鋼繩芯輸送帶為牽引構(gòu)件,初性好．強度裔.其輸送量為24--2080m3/h,提升高度為5--80m .
TH型環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力式卸載方式,適用于輸送松散密度小于1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性或磨琢性中等物料,物料溫度不超過250℃.提升高度約在4.5--40m范圍內(nèi),輸送量為35--365立方米/小時.TB板鏈斗式提升機采用重力式卸載方式,適用于輸送松散密度小的中、大塊、磨琢性較大的物料,物料溫度不超過250℃.提升高度約在5--50m范圍內(nèi),輸送量為20--563m3/小時.
目前國內(nèi)常用的斗式提升機均為垂直式,按JB3926--85標準,應(yīng)用最廣的是TD型皮帶斗式提升機、TH型環(huán)鏈式斗式提升機和TB型板鏈式等三種型式.TD型斗式提升機采用離心式或混合式卸載方式,適用于輸送松散密度小于1.5t/h的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性或磨琢性較小物料,物料溫度不超過60℃;當物料溫度在60--200℃時,應(yīng)采用耐熱橡膠帶.提升高度約在4--40m范圍內(nèi),輸送量為4--238m3/h.
斗式提升機的選型原則與主要技術(shù)參數(shù)的關(guān)系
1.料斗的提升速度不但影響生產(chǎn)率,還影響卸料,應(yīng)根據(jù)輸送物料的不同進行選用.速度成正比.事實上,料斗的提升速度是否恰當,不但影響生產(chǎn)率,同時對卸料影響也較大.實驗證明,當提升速度過低,斗式提升機的產(chǎn)量難以提高.并且,料斗中物料所受離心力較小,主要受自身重力的作用,當料斗間距稍大時,部分物料會從頭部散落到提升筒體內(nèi),而不能被拋向出料口,影響斗式提升機的生產(chǎn)率,嚴重時甚至會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象.當提升速度過高,有料料斗繞上上滾筒時,料斗中物料所受離心力較大,對于流散性好的物料,部分會被過早地拋出料斗,與頭部機殼碰撞后散落到筒體中;對于流散性不良的物料(如潮濕的粉料),部分會貼住料斗外側(cè)不易拋出造成返料,斗式提升機生產(chǎn)率也會降低.因此,提升速度應(yīng)根據(jù)輸送物料的不同進行選用.實踐證明,輸送干燥、流散性好的物料易倒空,為提高生產(chǎn)率提升速度可選用大一些,一般以1.2--2.2m/s為宜(采用離心式卸料);輸送潮濕、流散性不良的物料,一般提升速度以0.6--08m/s為宜(采用離心一重力式卸料).
2.應(yīng)依據(jù)物料特性和提升速度選擇斗型,并控制單位長度的料斗數(shù)量,來保證斗式提升機的生產(chǎn)率.料斗容積的變化(即型號不同)會影響斗式提升機的生產(chǎn)率.在提升帶寬度相同的條件下,深料斗的容積較大.因此,相同型號的斗式提升機采用深料斗時,生產(chǎn)率較高.但斗型的選擇主要依據(jù)物料特性和提升速度.一般,深料斗用于輸送干燥、流散性好的物料,淺料斗用于提升潮濕、流散性不良的物料;提升速度較低時可用深料斗,提升速．度較高時宜用淺料斗,這樣有利于提高斗式提升機的生產(chǎn)率.
3.單位長度上料斗數(shù)量的多少,也會直接影響斗式提升機的生產(chǎn)率,同時對料斗的充填系數(shù)也有影響.從生產(chǎn)率計算公式可以看出,單位長度上料斗數(shù)量越多生產(chǎn)率越高;但另一方面,單位長度上料斗數(shù)量過多,又會降低料斗的充填系數(shù),使生產(chǎn)率降低.目前大多數(shù)斗式提升機采用提高提升速度、控制單位長度上的料斗數(shù)童,來保證提升機的生產(chǎn)率.通常輸送粉狀、顆粒狀物料,每米長度安裝4一6個料斗;輸送塊狀物料,每米長度上安裝3--4個料斗,從實際使用效果來看,這樣的布置是合理的. |
